螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机
国标螺栓的生产制作方式大致上分为热打、机加工、冷镦等。不管是冷墩还热打都需要使用具有一定压力的锻造油压机设备来完成。根据螺栓的材质大小，可选用锻造油压机吨位有630吨、1000吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨等。山东威力重工可根据用户需求设计定做，7000吨以内的热模锻油压机均可设计生产，有四柱式锻造油压机、框架式自由锻造液压机两种结构，该设备主要有主机、液压部分、电器部分、润滑部分、基础部分组成。采购定做螺栓锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
设计特点：
1、采用四柱导向结构，导向精度高，抗侧向力强，适用于压制精度要求高、不对称产品。
2、采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。
3、活动工作台由上向下运动，提高了产品加工精度及操作安全。
4、螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机具有快速工进，慢速靠模功能，提高生产效率与模具使用寿命。
5、螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机具有框架式、柱式两种结构形式
6、液压系统采用比例阀、比例伺服阀或比例泵控制，动作灵敏可靠，控制精度高。
7、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
8、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
9、采用按扭集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
10、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。
11、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用。
12、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
13、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整。
产品展示：
2500吨锻造油压机加工现场
3000吨热模锻打液压机
1000吨锻造油压机
630吨四柱热锻液压机
630吨活塞杆锻造油压机
液压系统：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机对主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部，可以使机器减少占地面积。
1、泵组
螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机系统中的主油泵采用高压恒功率油泵。主缸、液压垫缸供油采用同一套泵组，在满足工艺参数的前提下合理分配功率，降低整机的功率。辅助泵用于控制油路等，该系统具有压力高、噪声低、流量大，抗污染能力强的优点。同时该泵还可为移动工作台夹紧及抬起动作。
2、阀组
液压系统泵出口及主缸控制阀组全部采用二通插装阀组，插装阀组具有液压换向、锁定、平衡、快慢速切换、超压保护等功能。该系统结构紧凑，响应快、内漏小；动作灵敏可靠，抗污染能力强，液流阻力小，维修方便，寿命长。
3、充液阀
滑块快下时，油缸充液采用充液阀装置，具有渗漏小，保压性能好，控制压力低，充液流速高的特点，维修及更换备件容易。当滑块快速下行时，由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开，油箱内大量油液充入油缸内；当滑块停止运动时，充液阀在弹簧力的作用下关闭，当滑块回程时，由控制油打开卸压阀卸压，然后打开阀芯使之向油箱排油。
4、油箱、管路
油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，过滤精度以保证工作油液的清洁度，并可实现过滤装置堵塞事故报警。螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机在侧面开有油箱清理孔，以方便对油箱的清理。
液压管路系统密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，管路磷化处理然后涂防锈耐油漆。油管不露于主机正面。
分主控制台和移动操作台：
1、主控制台内设PLC可编程序控制系统，可完成该机的全部动作的控制操作，可靠性高、适应能力强。主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的启停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等，随时掌握压机的工作状况。
2、螺栓螺母锻造件油压机630吨1000吨2500吨热模锻打液压机主机前后各有一个可移动操作台。操纵箱上有选择旋钮，可选择前、后或同时工作。移动操作台用于半自动工作方式，采用双手按钮（间距大于300mm）并附带急停按钮、有电指示及必要按钮组成，完成对机床半自动的控制。
3、电气控制柜内设置有照明灯和换气通风设施，电气柜有良好的密封性，可有效的防止灰尘的侵入。
螺栓螺母锻造方法步骤：
a.通过铸造工艺制得杆料毛坯，控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比
b.对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工，锻打温度控制为630-680℃，在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层石墨粉，石墨粉的粒度控制为200-300目，锻打次数不多于25次，锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹；
高强度螺栓锻造方法，采用冷挤压工艺螺栓加工，提高了螺栓的强度，达到了12.9高强度螺栓所需的硬度值、强度值，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，在使用中连接可靠，不易折断，提高了螺栓寿命，满足了社会上各行业对高强度螺栓的使用需求。
螺栓冷镦和热打加工工艺的区别：
第一、冷镦国标螺栓的表面都非常精致美观,而热打螺栓的表面存在氧化皮,不太美观。
第二、冷镦的生产效率比较高,而热打的生产效率更低一些,并且品质没有冷镦来的好。
第三、冷镦适合大多数尺寸和规格的螺栓,但是超过了M24以上的螺栓,就需要利用热打国标螺栓工艺技术。
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