玻璃钢汽车保险杠是汽车的重要部件之一，其具备一定的弹性和抗撞性能，能起到保护汽车车身和乘客安全的作用。是以增强玻璃纤维为增强材料，并与有机树脂相固化而成的一种复合材料，通过油压机设备施加一定压力，配合模具，一次模压成型。这款2000吨四柱油压机就是专门用于模压玻璃钢汽车保险杠而设计生产。
2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)采用三梁四柱式多缸结构设计，主要用于SMC、BMC复合材料玻璃钢制品的压制成型。满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均可复合SMC/BMC材料的工艺特点，采用PLC控制，操作方便。此种结构的玻璃钢制品液压机还可用于玻璃钢化粪池、玻璃钢水槽、水箱、电表箱、垃圾桶、电缆支架电缆线槽、汽车配件、SMC汽车保险杠、建筑模板等等产品的模压成型。
2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)的性能特点：
1、玻璃钢汽车保险杠成型时的温度、固化时间、压力大小、速度的快慢，均可采用PLC控制。设备采用PLC控制程序可进行编程控制液压设备，满足不同产品的工艺要求，自动化程度高，改善劳动条件，减少浪费，确保产品质量；
2、2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)采用软着落工艺,快慢转换无冲击，保护模具，大幅度提高模具和设备的使用寿命；
3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求，预压成型时流动性可数控设定，更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型；
4、2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)设置有多段恒温排气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题；
5、2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)采用新一代锁模保压技术，能耗大大下降，稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术，可改善模压玻璃钢制品成型时的物理功能和机械性能；
6、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用；独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式；
7、机器采用伺服控制系统，具有省电、节能、精度高、噪音低、故障率低等优点；
组成结构：
1、 机身
2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的刚性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。
2、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端位置的控制（起保护作用），不能做压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。
3、油缸
2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)油缸。缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
4、液压系统
2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)的液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。
安全措施：
1、 2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)开机前必须进行空载运转，检查设备是否正常，确认没有问题后方可开机。
2、操作人员必须经过培训后才能上岗，操作人员要熟悉 SMC检查井成型液压机的工作原理、工艺流程和操作方法。
3、 必须有专人负责管理，非操作人员不能进入生产区域。
4、 2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)工作时，必须遵守安全操作规程。
5、开机过程中，如果发现机器出现异常，应立即停机并关闭电源。
操作方法：
1、将SMC/BMC原材料按照使用要求放入加热的模腔中，铺平。
2、操作2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)滑块下降，缓慢合模。
3、保压规定时间，使SMC/BMC材料流动充分布满整个模腔。
4、保压结束后微开模，部分产品需要抽芯。
5、2000吨四柱油压机(玻璃钢汽车保险杠模压机)的滑块快速回程，插销式安全锁锁紧滑块，防止坠落伤人。开机时需要注意手不要放在油缸上。
6、工人快速上前取走成品，然后吹净模腔，再次布料。如果人力条件允许，可以采用后面布料，前面取料的分工方式，加快生产效率。如果在生产过程中出现异常情况可以按下操作面板或者机身立柱上的紧急停机按钮，然后再启动机器进行检查维修。
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