液压切边机也称油压去刺机、切边液压机，是以液压油为工作介质的压力机设备，主要用于配合模锻液压机进行模锻件飞边的切除。也适用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切。文中这款630吨油压切边液压机是采用普通型三梁四柱式结构设计，行程、速度和压力可在一定范围内调节，控制灵活，运行速度匀速平稳，易实现自动化，压力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的切边质量。
630吨油压切边机分为冷切、热切两种工艺，山东威力重工设计的这款630T锻件切边四柱油压机主要用于高压线绕线圈冷切边用，也称630吨高压线绕线圈切边油压机，设备主机看起来想一款630吨三梁四柱油压机，属于多功能型压力机，具有冲切速度快、效率高、噪音小等特点。设备活动横梁的垂直精度由精密导向套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度误差校小。设备的工作台面两侧布有缓冲缸装置，可以减缓切边工艺引起的机器震动和噪音问题，大大延长机器和模具的使用寿命。
630吨油压切边机的性能特点：
1. 630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机机身为三梁四柱式结构，受力部件经优化设计，外形美观，经济适用。
2. 充液箱容积变大，保证快速充液，减少加压时间。增加散热面积，可以迅速降低油液温度。
3. 主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
4. 主缸与活塞杆均采用优良锻件，提高了可靠性。
5. 主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6. 活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
7. 采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
8. 630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机的动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高液压泵的使用寿命。
9. 压力表采用耐震压力表，并设置压力表节门，便于维修。主缸密封采用优良进口密封圈。
10. 630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机的电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。活动横梁（即滑块）可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
工作方式：
点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
手动：按相应按钮则产生相应动作直限位置
半自动：
1、定压控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(zui后停止)
2、定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(zui后停止)
630吨油压切边机的工艺介绍：
1、630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机三梁四柱四螺母结构，便于压机预紧及精度调整；三大梁（上横梁、滑块、工作台）采用Q345焊件并进行退火处理，变形小，精度保持性好；立柱材料为45#钢，表面镀硬铬处理；滑块依靠四根立柱导向作上下运动，四立柱导套为边界无油润滑轴承，改善摩擦机理，减小摩擦阻力，避免立柱划痕及拉伤。
2、630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机采用四柱三梁空间开放结构，工作台板、移动板、液压缸固定台板整体回火处理，硬度高，使其具有高强度刚性；回火处理后再做精磨处理，镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工，加工的平面度、平行度、垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。连接移动板的4根导柱采用Cr15优质圆钢加工，表面做中频真空淬火、外圆磨加工及镀硬铬处理，硬度达到HRC：50-55，具有抗拉耐磨之效果。连接导套采用进口高精密油墨轴承有效确保移动板的垂直精度及下压平顺稳定性。
630吨油压切边机的保养及维护：
1、630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，其油位不能低于油标指示处。
2、工作油液每一年清洗并更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月。
3、活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑，立柱外表面应经常保持清洁。禁止油缸超行程、超负荷、超性能使用。
4、630吨油压切边机正常使用时，应每半年对压力表进行一次检查。
5、电动机必须保持清洁，电机的进风口网罩处应保持良好的通风状态，不可堵塞。
6、严禁非操作人员操作该设备，机器停用时，应将630吨油压切边机-630T锻件切边四柱油压机的立柱、活塞杆擦干净并涂防锈油。
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