200吨龙门油压机采用龙门架全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小，机架设计经由有限元设计，具有高刚性、高精度。200吨龙门油压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。200吨龙门油压机采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。 机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。200吨龙门油压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。广泛用于机械行业的拆装、成型、校 直、 拉伸、钣金成型的压制工作，并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业必备压力设备。
可根据客户要求定做生产5吨至3000吨各种规格的油压机、并为客户提各种型号油压机，根据客户要求定制油缸行程、开口高度、吨位、工作台面大小、工作速度等。使用户采购到最为合理、性价比最高的200吨龙门油压机，丰富的制造、生产经验，以精湛的生产技术，先进的生产工艺，精良生产设备，制造出质优价廉的油压机产品。赢得了广大客户的信赖，具有较高的声誉。
可选配附件:
⑴冲裁缓冲装置
⑵移动工作台
⑶光幕安全保护装置
⑷冷却装置
⑸换模具有浮动导轨和滚动托架
⑹触模式工业显示屏
⑺打料装置（油压机和机械式）
⑻工作灯
⑼PLC可编程序控制系统
200吨龙门油压机结构特点：
●200吨龙门油压机采用龙门框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，龙门油压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
●200吨龙门油压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
●油压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
●油压系统装置在油压机的机身右侧，200吨龙门油压机采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
●油压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。200吨龙门油压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
●液压系统密封可靠，不渗不漏。200吨龙门油压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
200吨龙门油压机安全操作规程：
1、油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上任何污物。
3、油压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、油压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的油压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、油压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、油压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
我们深知，市场是企业发展的生命线，一个成功的企业，完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，因此，在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上，我们一直致力于市场的开发和管理，建立一种能适应现代市场经济和营销模式，并努力从产品开发、品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美，使我们的用户能得到更好的产品和服务。
Ⅰ、保证产品质量优良
1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为，使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。
2、在产品的制造全部过程中，严格把好质量关，认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验，不合格产品不出公司，并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。
3、对所提供的产品质量全面负责。
Π、保证制作进度，及时供货
1、严格按订货合同规定的时间交货，认真履行合同规范内的各项要求和条款，除非人力不可抗拒的原因外不得推迟交货期。
2、在制作过程中，如需方由于设计和现场施工原因需要暂缓或变更等情况，我公司将认真及时配合做好调整。
3、产品制作完成后，认真做好检验，根据产品的不同情况做好包装、防震、防湿等工作、做好现场验收和交接工作。按用户要求负责运送到交货现场，并及时通知需方。
Ⅲ、保证提供优质的售后服务
1、凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。
2、质量保证期内接到用户反应的质量问题，不论是否我公司造成的均积极协助解决，并保证24小时内提出处理意见，如需现场处理及时派出服务人员解决问题，以用户满意为第一标准、确保益，提高企业的信誉。
3、为产品建立生产检测和技术各项档案，保证每批、件产品具有可追溯性，以备查询。定期走访用户，特别重视用户的反馈意见和评价，不断提高和完善服务措施。
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