
不锈钢水箱一般采用SUS304材质的不锈钢板材,它是有一块块不同尺寸的不锈钢水箱板拼接而成。然后不锈钢水箱板的成型需要带顶出缸400吨水箱拉伸油压机配合相关模具压制而成。不锈钢水箱是一种新型的水箱产品,由不锈钢水箱模板焊合而成。其采用SUS304、SUS316L、SUS444等不锈钢板,经油压机压制成不同规格的模板,一般冲压成三种尺寸,分别是1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米三种。具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁,防渗,抗震,不生青苔,安装方便,无需维修,便于清洗等诸多优点。
油压机厂家山东威力重工机床有限公司研发的不锈钢水箱模板压机是一种四柱导向的油压机,通过更换不同模具可以生产不同规格的模板,本机采用先进的液压系统,在保证产品质量的同时,还能实现长期无故障生产。
带顶出缸400吨水箱拉伸油压机压制生产不锈钢水箱板的主要过程步骤:
1. 进场前按合同要求清点进程水箱模块及底板数量、厚度、配套材料。
2. 进场后先焊接模块的四个折边角,焊缝位置为四角内边,焊接高度为角部折边的3/5高,焊角过渡均匀平滑,不得漏水
3. 焊接不锈钢水箱底板,焊缝均匀整齐,不得有气泡、焊坑。
4. 在底板上组装点焊水箱下侧板四周,组装前按图纸要求选定相应板厚的模块,将模块四周折边敲正校平。先将下侧点焊于底板四周,点好后测量四周方框的两条对角线长度误差不得大于2mm,要保证已点焊后的下侧模块整体横平竖直组合方正。
5.焊接下侧模块与水箱底板的四周。焊缝均匀平滑,不得漏水。
6. 组装点焊水箱中側模块,组装前按图纸要求选择相应厚度的模块,且将模块四周折边敲正校平。点好四周模块后测量校正水箱两条对角线长度误差不得大于2mm,校正后焊接中下侧水箱的纵横向内拉筋,以稳定焊后的整体水箱方正不变形。
7.按第6工序要求组装点焊水箱上侧板模块,点焊校正后焊接中上侧模块的纵横拉筋,以稳定中上侧墙板水箱的方正不变形。咨询热线183-0637-0898(同微信号)
8.满焊水箱模块的全部内折边焊缝。
9.焊接水箱顶板模块,焊接前要确定好人孔的焊接位置,顶板焊好后焊水箱内拉筋立柱。
10.焊接进出水管管口。
11.检查所有水箱焊缝是否有缺点或漏焊,并加补好。
12. 试水、检查、补漏.组合式不锈钢水箱的制造
带顶出缸400吨水箱拉伸油压机可选附件:
☆光栅安全保护装置☆行程、压力、时间触摸式显示屏系统☆PLC可编程控制器☆冲裁缓冲装置
☆换模具用浮动导轨和滚动托架☆多种形式移动工作台
☆液压系统加热、冷却装置☆油压机各种型号的下顶缸
☆快速行程冲液装置
带顶出缸400吨水箱拉伸油压机性能特点介绍:
1、主机采用铸钢件,四柱导向构造,定位精准,设备稳定性强,运行平稳,无噪音污染。
2、采用先进的PLC液压传动系统控制,自动化程度高,工作效率高,大大提高了产量。
3、四柱导向成型压力大,压制产品质量有保证,不会反弹。
4、先进的液压装置,可随用户需求调节压力,适用于多种材料成型工艺。
5、更换模具可压制不同规格产品,降低了投资成本,实用性强,实现了一机多用的功能。
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