2000吨四柱油压机根据用途不同，有多种机身结构，压制石墨坩埚成型推荐使用2000吨三梁四柱油压机，有单缸、双缸多种结构选择。机床三梁为焊接构件，均经壁炉整体回火，大型数控落地镗铣床加工，精度保持性好。PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。山东威力重工设计生产的2000吨石墨坩埚成型油压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及液压系统等。
2000吨石墨坩埚成型油压机
2000吨石墨坩埚成型油压机中的液压系统会受到启动、停止液压冲击、外力或部件故障等因素的影响而形成异常高压，为了避免高压对液压机运行的负面影响，有必要找出防止措施。通常比较有效的方法是在液压回路中设置安全阀，减缓液压冲击。2000吨石墨坩埚成型油压机的系统回路中如果设置了溢流阀，不仅可以防止外力和高压异常的回路，还可以防止元件不动作引起的高压异常回路。如果要用流量阀来减缓回路的液压冲击，在起动时，电液换向阀和电磁换向阀会同时反转，流量阀的开度缓慢打开电机动作也会缓慢。
由于2000吨石墨坩埚成型油压机系统的气缸都是同时工作，不同气缸的负荷是不同的，因此除了要防止2000吨石墨坩埚成型油压机的异常高压外，还要防止压力对其的干扰，所需的工作压力也不同。如果使用同一油源，会造成互压干扰。如果每个气缸都有一个油源，液压系统将过于复杂。当2000吨石墨坩埚成型油压机的设备停止时，电磁定向阀控制的流量阀的开启缓慢关闭，减慢了电机的转速。此时，电液换向阀处于中间位置，为了使液压2000吨石墨坩埚成型油压机的马达完全停止工作，在此过程中所涉及的加减速时间可由节气门装置调整。
因此，要解决2000吨石墨坩埚成型油压机液压系统压力异常高的问题，必须通过适当的方法隔离不同工作压力的液压回路。一方面，单向阀可以用来隔离液压回路，另一方面，单向阀和蓄能器可以用来隔离液压回路。由于2000吨石墨坩埚成型油压机系统中的一些液压回路要求压力保持稳定，因此回路中的单向阀和蓄能器的设置不仅可以使主油路分离，还可以补偿由于内部泄漏引起的压降，使回路压力始终稳定，设备运行稳定。
山东威力重工在石墨坩埚液压机的设计生产制造上经验丰富，生产有315吨、500吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等坩埚油压机，公司可根据坩埚的规格尺寸，设计定做需要的石墨坩埚成型油压机吨位、结构等。可更换模具，压制其他不同样式的石墨坩埚产品，一机多用。全自动2000吨石墨坩埚成型油压机可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
双工位石墨坩埚成型模具
2000吨石墨坩埚成型油压机的优势特点：
（1）先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。
（2）机器集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
（3）2000吨石墨坩埚成型油压机可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。
（4）液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节。
（5）2000吨石墨坩埚成型油压机电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。
全自动2000吨石墨坩埚油压机
如何选择2000吨石墨坩埚成型油压机厂家：
1、首先需求看到2000吨石墨坩埚成型油压机厂家的资质，比较有实力的出产厂家荣誉资质比较多，质量能更好的把控住，有更多的技术和出售人才支撑；
2、二要看2000吨石墨坩埚成型油压机工厂实力，出产加工设备比较完善，每个出产进程都需求加工设备，需求看到设备是否彻底有出产能力；第三要看出产工艺，较为老练的液压机出产厂家工艺要求更高，做出来的产品更为精细，不老练的厂家做出来的产品比较粗糙，外观也不是很好；
3、三要看公司技术部门的出产人员经历是否丰富，有经历的技术人员出产的设备比较多，在处理问题上更为简略。
压制成型石墨坩埚产品
