汽车配件、零部件、内饰件、覆盖件等很多产品的生产制造都离不开液压机,称为汽车配油压机,根据产品及生产工艺的不同,结构有三梁四柱式、框架式等。文中这台是一款500吨三梁四柱式结构的汽车配件成型油压机,该设备是由机身、主缸、行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。选配伺服数控系统及PLC触摸屏等。配置越高,机器设备的价格越高。不管是那种机器设备,在使用前,都需要进行调试,客户来现场试机根据客户的需要来定。
500吨汽车配件成型油压机
这批500吨汽车配件成型油压机总共与5台,每个设备的工作台面、开口、行程、速度、配置等都是一样的。公司在进行现场试机时,是每台设备都要进行试压,确保设备发货到现场后,能正常使用。在对500吨汽车配件成型油压机进行试机前,需要对先对设备进行调试,首先,就需要对液压缸进行调试,具体的调试方法为:
1、当500吨汽车配件成型油压机液压缸正确安装后,应开启手动模式,点动操作液压缸,使其缓慢下行,观察液压缸是否有异常响动或噪音,是否存在漏油现象,然后加料进行加压调试,检查成品密度及外形是否达到客户要求,如没有,应调整压力表,继续试压,使其达到客户要求。
2、500吨汽车配件成型油压机液压缸的速度调试应逐个回路进行,在调试一个回路时,其余回路应处于关闭状态,同时调整好导轨的间隙和液压缸与运动部件的位置精度,不致使传动部件发生过紧和卡住现象。
3、500吨汽车配件成型油压机液压缸内混入有空气的话,速度就不稳定,在调试过程中打开液压缸的排气阀,排除液压缸内的空气,对于没有排气阀的液压缸来说,可以操作500吨汽车配件成型油压机运动多次,然后拧下连接液压缸的油管,使空气排出,再旋紧管接头,在调速过程中应调整500吨四柱油压机的缓冲装置,直至满足固定在液压缸下部滑块和模具平稳性要求,如液压缸缓冲装置为不可调整,须将该液压缸拆下,调试合格后再装机调试。
通过以上几个步骤的调整,可使四柱液压机液压缸快速稳定的加压,还可将存在的隐患消除。除了要调试500吨汽车配件成型油压机外,还需要对机器的压力、速度等多方面进行调试,具体的调试步骤如下:
1、500吨汽车配件成型油压机安装完毕后,调试时首先应该擦去防锈油脂,并进行彻底清污除尘。
2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油,注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。
3、接通外线电源,接好后启动电机,观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。
4、将试压垫筒清理干净,放置在500吨汽车配件成型油压机旁边。
5、手动试车调试:
5.1、将自动空气开关搬入ON位置,电源指示灯亮。
5.2、将选择开关打到手动位置,按电源开关,电机启动,待电机和油泵空转几分钟,观察油泵电机组运转是否正常,检查无异常后方可试车。
5.3、按上升按钮,移动横梁上行,到死点位置,然后将试压垫放在500吨汽车配件成型油压机工作台中央。
5.4、按下降按钮,移动横梁下行并转入慢下,压到垫筒后试压并调试压力,直至适合的压力。

冲压成型汽车配件
当对液压缸和机器进行调试完成后,就可以对500吨汽车配件成型油压机设备进行试压了,将客户带来的模具装配调试好后,将汽车配件冲压件的材料放置到500吨四柱油压机的工作台面模具内。之后,启动500吨油压机,当滑块减速行进一段距离后接近工件,主缸上腔的压力将会由压制负载决定,主缸上腔的压力不断的升高,变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时,泵的输出流量全部经阀溢流,此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,完成对汽车铝制领部件的冲压生产。

5台500吨汽车配件油压机