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2500吨石墨坩埚成型油压机同1000吨、1500吨、2000吨坩埚液压机一样，采用三梁四柱式单缸结构，由机架、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电气连接起来构成主机；机架部分由机身、液压缸、限位装置等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成；电气控制系统由操作箱及各种控制元件等组成。是目前生产石墨坩埚的理想设备。石墨坩埚液压机除了这款2000吨油压机外，还常用1000吨、1250吨、1500吨、2500吨等。其中采购率，使用率高的当属2000吨石墨坩埚成型油压机，目前，公司已经为河南、山西、内蒙古、葫芦岛等地客户设计定做了十多台2000吨石墨坩埚油压机，经验丰富，客户好评率高。
2000吨石墨坩埚成型油压机
公司刚为河南客户安装调试一台2000吨双工位石墨坩埚油压机，设备目前已经正式投入生产，那么压制石墨坩埚的效果怎样呢？
石墨匣钵压制过程： 将匣钵或坩埚模具固定在上下滑梁中，通过主油缸驱动，上下滑梁对匣钵粉体进行上下两面双向加压，有效确保了石墨坩埚制品的密实度，提高了产品质量，2000吨石墨坩埚成型油压机采用PLC智能控制，自动化程度高。
模压成型石墨坩埚
上、下滑梁和立柱通过紧固螺母固定，调整螺母可调整主机精度，2000吨石墨坩埚成型油压机的强度、刚度和精度保持性较好，通过油缸和滑块下行，模具不动的方式实现双面加压的成型工艺，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了匣钵的密度和强度，2000吨石墨坩埚成型油压机自动化程度高、生产周期短、产量高。 采用液压传动系统双泵双回路，优选采用组合阀块，实现自动填料、自动排气、分级加压、自动脱模的工作循环，特有的子母缸设计，能实现2000吨石墨坩埚成型油压机快速上升和稳定加压，提高生产效率的同时压力更稳定，尤其适合石墨坩埚成型加工。
双工位石墨坩埚模具
使用2000吨四柱油压机压制石墨坩埚采用双工位，两个工位可轮流工作，提供了生产效率。2000吨石墨坩埚成型油压机设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
使用2000吨四柱油压机模压成型石墨坩埚具有无振动，噪音低，节能环保，密度均匀，气孔少等优点。自动化程度高、产品质量稳定，同时提高了生产效率，能够节省了时间成本和劳动成本。2000吨石墨坩埚成型油压机大大提高生产效率，3-5分钟可出一模，产量每小时10-12个，工作效率高。
2000吨石墨坩埚成型油压机使用现场
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