塑料地垫的主要成分为聚氯乙烯材料，也称为PVC塑胶地垫，是采废旧塑料为原材料，通过热压油压机和模压模具，一次热压成型。目前市场上，还常见有聚丙烯（PP）塑料、聚乙烯（PE）塑料等。热压塑料地垫一次成型推荐使用630吨、800吨、1000吨四柱油压机。800吨塑料地垫成型油压机是山东威力重工为客户自主设计研发生产，采用PLC伺服数控系统，内含温控系统。模具含有水冷功能，促使产品快速成型，提高工作效率。上模带有气顶功能，方便脱模，同时保护产品，避免了机械式脱模对塑料地垫的损伤。
塑料地垫
800吨塑料地垫成型油压机的特点：
1、800吨塑料地垫成型油压机的三横梁采用优质钢板二保焊焊接而成，内部结构经电脑有限元分析设计，强度高，稳定性好，寿命长；
2、800吨四柱油压机的油缸采用锻打件，油缸活塞杆表面镀铬处理，并经外圆磨床精磨，从而保证了表面硬度和光洁度；
3、该800吨塑料地垫成型油压机的液压系统采用二通插装阀集成控制系统，油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺处理和四重过滤系统，出厂试机后再经二次清仓，进一步保证了油路清洁，避免卡阀现象发生；
4、800吨塑料地垫成型油压机的电气控制系统高度集成于动力柜中，并配置PLC控制和伺服驱动，效率高、能耗小、噪音低。
模压成型塑料地垫
800吨塑料地垫成型油压机的制造工艺：
1、800吨塑料地垫成型油压机机身横梁采用整体铸钢或者钢板二保焊焊接而成，并通过振动或者回火处理消除内应力，确保机身不易变形；
2、工作台上平面和滑梁的下平面经大型落地镗铣床和数控龙门铣床精铣，确保了表面的平面度和平行度，从而保证液压机的精度；
3、立柱经过中频淬火和镀铬处理，使表面硬度达到了洛氏50度左右，从而有效防止在安装和运输过程中损伤立柱表面；
4、油缸活塞杆经外圆抛光、淬火、镀铬、外圆精磨等工艺处理，确保活塞杆表面的硬度和光洁度，减少磕碰损伤，避免刮伤油缸密封圈而渗油；
5、液压泵站采用新型钣金外观设计，更加符合人体工程学原理，集成化程度高；油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺清理，油路配备四重过滤，确保了液压油的清洁度，有效防止卡阀现象，保证了油泵和阀的使用寿命；
6、800吨塑料地垫成型油压机的电控系统核心元件采用国内外知名产品，灵敏度高，故障率低，大大提高了工作效率。
7、800吨塑料地垫成型油压机的中下梁均采用国产优质钢板Q235B——切割——焊接整体具有良好的钢性强度——打磨——去除各处焊渣焊熘及氧化皮层的横梁各配合联接部位进行粗精加工，精铣表面——镗孔工艺让各孔形位精度——铣T型槽——倒角去毛刺——检验合格后喷涂防锈漆入库。
800吨塑料地垫成型油压机
800吨塑料地垫成型油压机由机身，主缸，行程限位装置，润滑装置，液压动力系统及电气系统等组成，机身由上梁，滑块，工作台，立柱，锁母，导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。设备上梁固定油缸，滑梁依靠4根立柱配合活塞杆做上下压制动作，滑梁的下平面有T形槽固定上模具，工作台上平面也有T形槽固定下模。按钮集中控制，可实现调整，半自动两种操作方式。本机器的压制速度，工作压力，行范围均可根据工艺要求进行定制。
塑料地垫模具
