630吨合金粉末油压机,粉末冶金液压机,稀土合金粉末成型机
合金粉末是指由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。成型工艺有多种，可以使用油压机设备与模具配合压制。公司设计生产稀土合金粉末成型油压机、金属粉末成型、粉末冶金成型油压机等。设计生产有400吨、630吨、2000吨四梁四柱油压机设备。这里以客户采购定制的一台630吨稀土合金粉末成型油压机为例，简单介绍下该设备的工艺特点。采购定做张经理：18306370898（可加微信）
稀土合金粉末成型油压机
合金粉末压制成型油压机设计特点：
1、630吨合金粉末成型油压机-粉末冶金液压机-稀土合金粉末成型机有独立的液压和电器系统
2、具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制
3、保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择
4、电气控制采用PLC可编程控制器
5、液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。
6、配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产。
7、采用油缸进行送料、出料、定位准确、平稳性高。
8、压力、闭合高度,送料行程,客户均可自行调
630吨合金粉末成型油压机-粉末冶金液压机-稀土合金粉末成型机安全防护措施：
油缸带动滑块上升到顶后，模具打开，操作人员在模具内装填粉料，填完后，滑块下行进行压制，粉末被压成成型块。滑块上行，模具再次打开，取出成型块。在装料和取料过程中，人的手部完全在压机的滑块下方。一旦液压油路出现故障或者油缸杆断裂，滑块下落，操作人员的手将保不住。安全无小事，油缸杆去年曾断裂过，是在油缸上升过程中发生的，人员在等待油缸升到顶后作业，未造成人员伤害。此事故给我们敲响了警钟，怎样才能保证操作人员的人身安全呢？安全防护措施如下：
1、只有油缸带动滑块升到顶端，模具完全打开，人员才能生产操作。据此，滑块到顶端位置后，如果能将其锁止在上端，使其在任何故障情况下都不能下落，则达到了保险的作用。
2、加锁销。如需锁止滑块，可以在滑块上安装像门栓一样的插销，插销插入导向立柱实现锁止但这样，但这需要在导向立柱上开孔，开孔会降低导向立柱的强度。改进设计不能改变油压机的原始设计强度，不可行。
粉末压块试机中
压制成型的稀土合金粉
3、动作原理：滑块上升到位后，电磁铁失电，回位弹簧推动衔铁左移，衔铁与保险支杆是一体的，保险支杆进入滑块下方，起到保险支撑的作用。即使油缸断裂，滑块下落，因为有保险支杆在下方支撑，也不会对人员有伤害。达到了设计目的。油缸和滑块作业下行时，则电磁铁得电，保险支杆移出油压机，滑块下行不受限制，正常压制产品。
630吨合金粉末成型油压机-粉末冶金液压机-稀土合金粉末成型机运行中，电磁铁自动控制，由布置的传感器接收位置信号进行控制。在运行过程中，如果电磁铁故障，没有磁力，则弹簧会将保险支杆推入滑块下，滑块不能下落，保险仍然起作用。采购定做张经理：18306370898（可加微信）
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