屑饼成型机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～10公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
800吨熟铁屑成型压块机主要用于对各种金属屑（高牌号球墨铸铁屑、合金屑、短钢屑、铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、海绵铁、铁矿粉铅粉等）、在不加入任何粘合剂的情况下冷压成高密度圆柱形饼块。饼块密度≥5.5～6.2t/m3。本机为立式结构，铸钢上下梁、坚固可靠该机为全自动型，在PLC机控制下自动喂料，自动压块，自动出块，全自动运行（可根据用户需要自行设定喂料次数，1～99次不等），操作极为简便。该机获二项国家专利，国内用户近千家，国内独家生产。
800吨熟铁屑成型压块机厂家
铸造屑是个十分丰富的再生资源，经压实可替代元宝铁下炉使用。每吨能节约成本核算400～600元，而每吨压制屑块生产成本仅二十元左右。每个铸造厂家均可使用该节支工艺。目前国内已有近千家用户在使用本机。国内市场占有率60%以上，并出口海外十多个国家。
一、本机分手动操作型及全自动型二大类十四个品种规格有150T～630T，班产量3~30T十二种机型可供选择。
二、手动屑饼机采用焊接框架结构（200吨机型以下），全自动型（250吨以上）采用四柱结构，上下大梁均采用铸钢件，永不变形（焊接上下梁早晚会变形、脱焊、散架。如果上下梁采用焊接件，那么这个厂未形成批量生产，质量无保障）。
三、手动快速分（差动快速和子缸带充液阀补油）两种。
四、全自动型采用西门子PLC系统控制，并配备可调式文本显示器。在环境温度变化较大，影响动作速度时，操作工可作自由调整。油温超过设定范围自动停机，水冷却器强制降温。
熟铁屑成型压块机厂家直销
800吨熟铁屑成型压块机产品特点：
●系统设计预泄荷装置，彻底消除了液压冲击。
●先进的快速装置，确保用户的生产需求。
●电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。
●机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。
●本机采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
●插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。
800吨金属屑压块机加工生产车间
800吨熟铁屑成型压块机的工作过程：
800吨熟铁屑成型压块机工作时间长时会在模具端面，机筒端面和挤压垫片上粘上铝屑，可以在其上面涂上一点脱模油脂，但应避免油脂进入机筒模具腔内，污染型材。
模具卸下后，经检查应记录下其型号，序号，使用情况及缺陷位置等。根据挤压机对象的合金杂志设置不同的挤压速度，较高的杂志可以设置较快的挤压速度，相反的材质度不是很高的时候就设置适当的挤压速度即可。
通过降低挤压速度来调节较高的铝棒温度，反正亦然。出料口的温度保证高于550度才能控制好力学性能。铝型材挤压机工作中，检测人员需要利用手提测温仪每隔10-20个铸锭其加热温度并记录，掌握铸锭加热温度的变化。挤压机挤压过程中，检测人员要随时监督其压力变化，气压压力应低于210kg/cm2随后挤压力变小，若并非这种情况，应停止挤压，避免设备损坏。
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