在SMC/BMC/DMC模压成型油压机模压产品过程中，在模具闭合时，需要一段时间的保压延时，以完成模压产品的成型。液压油缸与1000吨MC/BMC/DMC模压成型油压机工作中保压性有关，那么1000吨SMC模压成型油压机是如何保压？在使用中如果保压效果差，又该从哪些方面提高保压效果呢？
1000吨SMC模压成型液压机
1000吨SMC/BMC/DMC模压成型油压机液压油缸保压可分为有动力和无动力两种。有动力时，溢流阀始终工作，比如系统压力60ＭＰａ；无动力时靠蓄能器弹性保压。另外，短时间内，靠结构弹性变形也可以保压。液体是不可以压缩的，只要泄漏量大于结构弹性变形带来的余压，也许几毫升系统压力就为零了。我设计过许多液压设备，没有看到有这方面的公式，也没必要研究它。
使用中出现保压效果差的原因：
1、油缸内外泄漏
2、控制阀出现泄漏
解决方法：
1、设计中减少油缸闭路控制和进出油口数量
2、采用补充油液方式来。分为两种方式：
（1）、用油泵来补油。保压时，大流量泵依靠电磁泄压阀卸荷，小流量泵即压力泵单独提供压力油补偿系统泄漏，从而达到保压的目的。
（2）、用蓄能器来补油。该方法节能效果明显，在长时间的保压过程中不会发生过多的事故，将蓄能器的高压油与油缸连接起来，可以起到补偿作用。
2500吨四柱液压机模压玻璃钢化粪池
以上是山东威力重工针对1000吨SMC/BMC/DMC模压成型油压机油缸保压方法分析整理，在机器的使用过程中，只有确保压力稳定，才能模压成型精度高的产品。这样模压成型产品效果才好。除此以外，客户在使用前，必须保证油缸、液压系统没有密封件损坏、液压元件破损等现象的发生，在1000吨SMC/BMC/DMC模压成型油压机系统正常、液压系统设计合理的情况下使用效果才会更佳。
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