近年，人工智能、机器人称为机械行业最易看到的词。人工智能、机器人自动化正在慢慢的改变着我们的生活，滕州油压机厂家为了能紧跟时代的步骤，也在这种高新技术领域不断的追求探索。今天滕州油压机厂家-山东威力重工的小编就来与大家分析下看到的一篇关于机器人只能化操作的案例：24台机器人打造出100%的焊接自动化生产线。有效的解决了人类焊接的弊端，解放了劳动力。这里我们就来简单的介绍下，这24台机器人是如何和工作的？
智能机器人现场
1、首先，部件被预先放置到一个特制的托盘上，由机器人进行下料。
2、利用FANUC iRvision智能视觉对部件位置进行视觉校正，提高弧焊的精度。
3、FANUC 1500kg伺服变位机与机器人协同焊接，能保持极其稳定的焊接速度和焊接姿态。
4、多机器人协调焊接技术，可以使多个机器人在狭小的空间内同时进行焊接作业。每个机器人的动作都保持高度同步，提高焊接的效率。
5、使用FANUC iRTorchmate，能够自动补偿由于焊枪颈弯曲或导电嘴磨损导致的TCP不准，从而保证稳定的焊接质量。
6、搬运机器人负责搬运待焊接的组合部件。
7、机器人手抓自动更换。
8、最后，机器人对组合部件进行焊接。
9、在人机作业的环境中，使用FANUC （DCS） 双重安全检测功能，能在机器人周边构成一个虚拟的安全作业区域，当人员进入到此区域且发经由传感器发出讯号时，机器人立即停止动作，进而达到保护人员
的目的。
如此可见，智能化机器人发展在一步步取代传统加工工艺，滕州油压机厂家对此也是深表震撼，按照这样的速度发展下去，未来公司生产的油压机设备也会更加智能、一切都只凭借电脑控制就可以实现整个加工。。
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