4000吨铜粉压块成型液压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，采用先进的模具具开瓣功能，可压制圆型，椭圆型等成型难度较高的产品；具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度高有效控制；保护性脱模和一般性脱模方式可供选择；液压系统采用先进的插装阀块，保证4000吨铜粉压块成型液压机续，硬质合金液压机频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。4000吨铜粉压块成型液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。在日常使用中，如果4000吨铜粉压块成型油压机液压系统出现问题，需要插装，种类简单介绍了有关液压机液压系统的拆卸与装配，具体如下：
压制成型的铜粉条
1、拆卸
拆卸时之前使液压回路内的压力降低为零；拆缸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面；在拆除活塞杆时，不应硬性从缸筒打出，以免操损伤缸筒内壁。具体拆卸方法：用扳手持动缸盖，使钢丝卡环的尾端对准缸体上的槽口，并将尾端挑出，再将缸盖顺着钢丝卡环尾端朝外的方向转动一圈，即取下缸盖。全部套筒和柱塞从缸盖方向取出，而后从大到小将各级套筒的内卡环取出，各级套筒和柱塞均可拆下来。
2、装配
装配前必须将各零部件清洗干净，检查密封圈和防尘圈的唇口有无缺口的损伤，然后将其表面涂以润滑油，装配时Y型密封圈的唇口必须朝压力油方向（向里）不能装反，然后接与拆卸相反的顺序进行装配。装配时应由意不能损伤密封圈。
4000吨铜粉压块成型液压机
4000吨铜粉压块成型油压机是粉末成型机的一种，是山东威力重工主营热销产品之一，机身结构多为四梁四柱式，机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定，全自动机械动作由PLC控制，自动运行。滑块下平面距工作台最大距离、中心缸及侧缸配置根据用户模架结构而定。选用PLC伺服数控系统，效率高，节能省电。4000吨铜粉压块成型油压机独有的可调浮动功能，实现双向压制，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。山东威力重工在行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。采购定做咨询张经理：18306370898（可加微信）
