冲压组合式不锈钢水箱是日常生活中常见的二次供水设备,给人们带来了许多方便。不锈钢水箱厂在进行生产时,所采用的冲压加工工艺也各有不同,下面小编就为大家简要介绍一下成形工序的特点:
成形工序是指在坯料不被破坏的条件下,将其进行塑性变形,从而获得一定形状和尺寸零件的工序,它主要包括以下内容:
1.扭曲:这是将毛坯进行扭矩,使它扭转成一定角度的制件工序。
2.弯曲:这是将毛坯沿着弯曲线弯成一定角度和形状的成形工序。
3.卷边:这是将板材的端部进行弯曲,使其接近封闭圆形的冲压工序。
4.翻孔:这是在未经制孔的板材上冲制出竖立孔边缘的工序。
5.翻边:这是让毛坯的平面或者曲面的边缘沿着曲线翻起竖直立边的冲压工序。
6.拉深:这是将毛坯拉压成空心体或者将空心体拉压成更小空心体的冲压工序。
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7.扩口:这是使得空心或者管状毛坯端部的径向尺寸扩大的工序。
8.缩口:与上一条相反,这是使得空心或者管状毛坯端部径向尺寸缩小的工序。
9.冷挤压:在室温下,使得金属材料通过凹模产生塑性变形,从而发生体积转移而挤压成形。
10.胀形:让空心毛坯内部处于双向拉应力作用下,从而产生塑性变形,终得到凸肚型制件。
11.成形:让板料发生局部塑性变形,然后按照凹模或者凸模的形状直接复制成形。
以上就是水箱冲压工艺中成形工序的特点与内容了,通过上述的讲解,相信大家对于冲压组合式水箱的冲压加工工艺已经有了大致的了解。各不锈钢水箱厂所使用的工艺既有着自己的长处,也有一些不足之处,因此,厂家要虚心求教、取长补短,力争让自己的加工工艺更加先进、成熟。
液压缸缸筒是水箱冲压自动化油压机的一个重要元件,少了这个元件,油压机的使用就会出现问题。因此的,大家在使用的时候一定要注意保护好液压缸缸筒。不过,液压缸缸筒在使用的过程中是出现一定的膨胀的,大家知道这其中的原因是什么吗?
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导致水箱冲压自动化油压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有:
(1)油压机液压缸本身的强度、刚度不强
根据材料力学均布载荷的理论,强度、刚度是呈抛物线状态分布的,它与工作油压均布压力成正比,与均布栽荷长度的4次方成正比,所以,缸壁胀大最易发生在细长的缸筒中,胀大位置往往在最髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要特别注意校核缸的强度、刚度。
(2)水箱冲压自动化油压机工作过程中的异常高压
①负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过最髙工作压力数倍,使缸径胀大。
②液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,以后又重新启动打包(俗称打冷包),会使瞬时油压超过2倍以上,极易引起缸径胀大。
③缓冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回,引起工作腔瞬时超压。
(3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理
缸筒误用低强度的钢材,使屈服点及安全系数减小,正常使用日久,必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁,在外圈中间位置处未设置加强箍,导致不能承受载荷力。
水箱冲压自动化油压机液压缸缸筒膨胀是什么原因导致的分享就到这里了,液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响油压机正常工作,所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作,加强日常维护保养工作;对液压缸缸壁处施加加固结构;如果内径经测量变形较大时,应先行采取加固措施,对于内壁的修理,一般采用研磨方法。
综上所述,有很多原因会导致水箱冲压自动化油压机的液压缸缸筒出现膨胀,因此大家在使用的过程中一定要十分的小心。
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