如何排除多功能油压机液压缸内的气体？

在多功能油压机气缸中，由于密封不好或者机器长时间停止使用，会或多或少的混入一定量的气体，如果气体过多就会对液压系统产生一定的影响，还会造成液压缸运动不平衡产生爬行现象，所以一旦检查发现油压缸中混入气体应及时进行排除，那么如何排除多功能油压机液压缸内的气体呢？

山东威力重工多功能油压机实物图

一般利用空气比重较油轻的特点，在液压缸内腔的最高部位设置排气孔或专门的排气装置。

采用排气塞和排气阀，当松开排气阀螺钉时带着空气的油液，便可通过锥面间隙经小孔溢出，待系统内气体排完后，拧紧螺钉，将锥面密封，也可在缸盖的最高部位处开排气孔，用长管道向远处排气阀排气。所有的排气装置都是按此基本原理工作的。

一般来说多功能油压机的排气装置应该装置在机器液压回路的最上部，但是在锻压设备中，四柱油压机的液压缸是竖直安装的，在这种情况下，混入的空气会使机器的运行速度反常，有的时候还会因高压行程的绝热装置而使密封件出现烧坏的状况。所以在锻压机械设备中，排气装置应该放在活塞下面的缸筒内。

多功能油压机液压缸排气装置的调整方法，在调整排气装置时，先把动作压力降到IMPa左右，接着启动液压缸，这时活塞会出现往复行程交替动作，然后观察机器震动、爬行情况是否严重，使活塞交替运动的同时，一边用纱布遮住空气的喷出口，同时开关排气阀进行排气即可。

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